捷流式均质乳化设备翻译成马其顿语是：Јетски хомогенизатор за емулзија

Јетни хомогенизатор за емулзију

Производски опис:

Јетни хомогенизатор за емулзију је развијен на бази обичног високопресечног емулзијатора, у комбинацији са захтевима за аксијални проток. Специјална структура мешалице комбинује четири функције: дисперзија, растварање, емулзија и дробљење, ефикасно решавајући проблеме мешања. Прецизна сарадња ротора и статора осигурава да се обрађени материјал подвргне стотинама хиљада високих пресека у минути. Промена угла лопатица омогућава двоструки ефекат радијалног и аксијалног протока. Форме статора са равним жлебовима, косим жлебовима, мрежним отворима и проширују примену. Широко се користи у лакој индустрији и хемијској индустрији као што су козметика, фармација, храна, текстил, боје и лакови.

Интермитентни јетни емулзијатор може се монтирати на покретну носач, подизач, реактор или друге контејнере према потреби, како би задовољио различите потребе производних процеса. Статори различитих облика имају различите ефекте емулзије, дисперзије и мешања. На основу стварних услова, може се изабрати одговарајући тип статора како би се задовољиле потребе различитих процеса.

Принцип рада:

Лопатице јетног ротора имају косу у односу на осовину, па при високој брзини ротације стварају и радијални центрифугални отпор и аксијални потисак. У комбинацији са статором, формирају ефекат радијалног пресека, дисперзије и емулзије. Истовремено, аксијални проток појачава велику циркулацију флуида у контејнеру, ефикасно елиминишући „неједнакост или празне зоне“ у почетној фази емулзије и дисперзије. Када је вискозитет средњи и мали, а снага довољна, може се изоставити помоћна мешалица са сидром, штедећи трошкове опреме.

Форме statorних отвора су:

Карактеристике statorа са отворима и жлебовима: комбинује радијални ефекат пресека, емулзије и дисперзије са аксијалним млазним функцијом, представљајући органску интеграцију локалне микроструктуре и глобалне макроструктуре.

1. Мрежни отвори (добар финост, погодан за материјале са нижим вискозитетом);

2. Равни жлебови (прихватљива финост, погодан за материјале са средњим и нижим вискозитетом);

3. Коси жлебови (прихватљива финост, погодан за материјале са средњим и нижим вискозитетом, минимална пулсација радијалног протока);

4. Велики отвори (нешто лошија финост, погодан за материјале са вишим вискозитетом) и друге форме.

Радне главе различитих функција:

Карактеристике statorа без отвора и жлебова: само аксијални проток, не ствара силу пресека, осигурава концентрисање енергије и стварање снажног млаза, погодан за услове рада где је потребно мешање, дисперзија, растварање, суспензија, убрзавање реакције и нема даљих захтева за финост.

Флуид нема вртлоге, нема талога на дну контејнера, штити интегритет честица, мала количина уласка ваздуха, ефикасније и лакше припремање суспензија.

Покретни јетни емулзијатор:

Погодан за једноставне операције у више отворених контејнера, може самостално извршити процесе мешања, емулзије, хомогенизације, дробљења, реакције итд. на различитим контејнерима. У интервалима између обраде сваке серије материјала, може се обавити чишћење. Капацитет обраде по серији креће се од 15 до 20000 литара, а снага од 1,1 KW до 75 KW.

Покретни емулзијатор има способност рада у различитим окружењима, па је његов опсег примене изузетно широк. На основу традиционалних модела, благовремено су интегрисани нови технолошки резултати и извршене многе хуманизоване прилагођавања:

1.Покретна носач са точковима са кочницом, чини рад машине стабилнијим и сигурнијим;

2. Хидрауличко, пнеуматско и електрично подизање, различити облици;

3. Опционални специјални клизни лежајеви, отпорни на киселине и хабање, дужи животни век;

4. Опционални хабање отпорни осовински рукав, штити главну осовину, ниже трошкове одржавања;

5. Опционални диск за дисперзију, побољшава укупну способност емулзије и дисперзије;

6. Опционални дуги отвори, кружни отвори, мрежни отвори, равни жлебови, коси жлебови;

7. Може се опремити експлозијски отпорним мотором, фреквентним мотором, фреквентним регулатором, електричним контролним кутијом;

8. Може се прилагодити индустријски високобрзи јетни емулзијатор који ради изнад 50 Hz.

Фиксни јетни емулзијатор:

Погодан за фиксне операције на једном контејнеру, такође може самостално извршити различите процесе.

Контејнери се деле на атмосферске и под притиском, а према различитим захтевима процеса, опремљени су са калоријским цевима и омотачем за грејање.

Фиксни јетни емулзијатор, поред обичног типа, има и друге форме:

1) Фиксни емулзијатори са заптивањем уљем, механичким заптивањем, воденим заптивањем и магнетним заптивањем задовољавају све услове рада који захтевају заптивање;

2) Емулзијатор са дисперзионим диском, дисперзиони диск се монтира испод или изнад пресечног ротора и статора, како би се побољшао ефекат дисперзије;

3) Хабање отпорни пресечни ротор и статор, направљен од специјалног легура челика, отпоран на хабање, киселине и удар, дуг животни век.

Поступак додавања материјала:

Коришћењем јетног емулзијатора, поступак додавања материјала је следећи:

① Додајте све компоненте са најмањим вискозитетом у контејнер и почните са мешањем.

② Додајте остале течности или растворљиве компоненте.

③ Додајте чврсте материје које захтевају интензивно механичко мешање или чврсте материје које захтевају одређено време за хемијску реакцију.

④ Додајте остале чврсте материје, укључујући чврсте материје за успостављање вискозитета или стабилизацију формуле.

Опције модела:

Табела за избор модела:

Напомена: 1. Горње граничне вредности серијске обраде мере се са водом као медијумом.

2. Количина серијске обраде зависи од вискозитета материјала и садржаја чврстих материја. Ако имате потешкоће при избору модела, контактирајте компанију Јоди телефоном.

3. За посебне захтеве као што су висока температура, запаљивост, експлозивност, корозивност, молимо да потврдите у писаној форми пре прилагођавања, како бисте избегли опасности и губитке.

4. Подаци у овој табели могу се разликовати због технолошких побољшања и прилагођавања, важи стварни производ.